金属旋流板除雾器的工艺原理与优势

　　工艺原理的具体过程如下：
 

　　气体旋转运动：废气通过旋流板时，气体沿板面间隙流动，形成旋转气流。
 

　　离心力作用：在离心力的作用下，雾滴被甩向筒壁，并沿壁面流下。
 

　　液体收集：液体通过挡环或回流管收集，避免二次夹带。
 

　　主要结构：金属旋流板除雾器主要由以下部分组成：旋流板：通常为1-2毫米厚的金属板，叶片角度一般为25°，中心圆径大于90°。柱形罩体：用于收集沿壁流下的液体。挡环：阻挡被旋转气体携带的雾液，避免二次夹带。筒体：用于容纳旋流板和收集液体。回流管：将剩余的雾沫返回到塔内。
 

　　工艺优势：
 

　　高效除雾：金属旋流板除雾器具有较高的除雾效率，适用于处理大粒径(1.0～150μm)的机械性雾沫和0.10～30μm的凝聚性雾沫。
 

　　低阻力运行：设计合理，阻力小，运行成本低。
 

　　抗堵塞性能强：叶片间的间隙较大，防堵性能好，不易堵塞。
 

　　适用范围广：适用于高温、高湿烟气处理，以及含黏性大颗粒物的烟气处理。
 

　　维护方便：除雾器表面不易积灰结垢，冲洗频率低，冲洗用水量少。
 

　　结构简单：无需振动装置，无传动装置故障，设备可靠性高。
 

　　经济性好：安装面积小，运行费用低，安全可靠。
 

　　应用场景：
 

　　环保行业：用于废气处理、脱硫脱硝等。化工行业：用于气液分离、油水分离。石油行业：用于油气处理。冶金行业：用于烟气处理。制药行业：用于生产过程中的气液分离。